EDM - एक प्रकारको मेसिनिंग प्रक्रिया

EDMमेशिन प्रक्रिया हो जसले मुख्यतया धातु (कंडक्टिभ) भागमा इलेक्ट्रोडको ज्यामिति जलाउनको लागि एक विशिष्ट ज्यामितिको साथ डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड (EDM इलेक्ट्रोड) प्रयोग गर्दछ।EDM प्रक्रियासामान्यतया ब्ल्याङ्किङ र कास्टिङ डाइजको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ।
स्पार्क डिस्चार्ज द्वारा उत्पादित जंग घटना प्रयोग गरेर सामग्री को आयामी प्रशोधन को विधि EDM भनिन्छ।EDM तल्लो भोल्टेज दायरामा तरल माध्यममा स्पार्क डिस्चार्ज हो।
EDM एक प्रकारको आत्म-उत्तेजित डिस्चार्ज हो, र यसका विशेषताहरू निम्नानुसार छन्: स्पार्क डिस्चार्जका दुई इलेक्ट्रोडहरूमा डिस्चार्ज हुनु अघि उच्च भोल्टेज हुन्छ।जब दुई इलेक्ट्रोडहरू एकअर्काको नजिक हुन्छन्, तिनीहरू बीचको माध्यम टुटे पछि, स्पार्क डिस्चार्ज तुरुन्तै हुन्छ।ब्रेकडाउन प्रक्रियाको साथ, दुई इलेक्ट्रोडहरू बीचको प्रतिरोध तीव्र रूपमा घट्छ, र दुई इलेक्ट्रोडहरू बीचको भोल्टेज पनि तीव्र रूपमा घट्छ।स्पार्क च्यानललाई छोटो समय (सामान्यतया 10-7-10-3s) कायम गरेपछि समयमै निभाउनुपर्दछ, ताकि स्पार्क डिस्चार्जको "कोल्ड पोल" विशेषताहरू (अर्थात, च्यानल ऊर्जा रूपान्तरणको तातो ऊर्जा) कायम राख्न। इलेक्ट्रोडको गहिराइमा प्रसारित गर्न सकिँदैन), ताकि च्यानल ऊर्जाले धेरै सानो मात्रामा कार्य गर्दछ।च्यानल ऊर्जाको प्रभावले इलेक्ट्रोड आंशिक रूपमा क्षरण हुन सक्छ।

विशेषताहरु:
1.EDM गैर-सम्पर्क मेसिनसँग सम्बन्धित छ
त्यहाँ उपकरण इलेक्ट्रोड र workpiece बीच कुनै सीधा सम्पर्क छैन, तर त्यहाँ एक स्पार्क डिस्चार्ज अंतर छ।यो खाडल सामान्यतया ०.०५ ~ ०.३ मिमी बीचको हुन्छ, र कहिलेकाहीँ यो ०.५ मिमी वा त्योभन्दा ठूलोसम्म पुग्न सक्छ।खाली ठाउँ काम गर्ने तरल पदार्थले भरिएको छ, र उच्च दबाव पल्स डिस्चार्ज, workpiece मा डिस्चार्ज जंग।

2. "नरमताले कठोरतालाई जित्न सक्छ"
EDM ले धातु सामग्रीहरू हटाउनको लागि प्रत्यक्ष रूपमा विद्युत ऊर्जा र थर्मल ऊर्जा प्रयोग गर्ने भएकोले, यसको वर्कपीस सामग्रीको बल र कठोरतासँग कम सम्बन्ध छ, त्यसैले नरम उपकरण इलेक्ट्रोडहरू "कोमलताले कठोरतालाई जित्छ" प्राप्त गर्न कडा वर्कपीसहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

3. कुनै पनि कठिन-देखि-मेसिन धातु सामग्री र प्रवाहकीय सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न सक्छ
प्रशोधनको क्रममा सामग्रीहरू हटाउने डिस्चार्जको विद्युतीय र थर्मल प्रभावहरूद्वारा प्राप्त भएको हुनाले, सामग्रीको मेशिनिबिलिटी मुख्यतया सामग्रीको विद्युतीय चालकता र थर्मल गुणहरूमा निर्भर हुन्छ, जस्तै पिघलने बिन्दु, उम्लने बिन्दु, विशिष्ट ताप क्षमता, थर्मल चालकता, प्रतिरोधात्मकता। , आदि, जबकि लगभग यसको मेकानिकल गुणहरू (कठोरता, बल, आदि) सँग कुनै सरोकार छैन।यसरी, यसले औजारहरूमा परम्परागत काट्ने उपकरणहरूको सीमितताहरू तोड्न सक्छ, र नरम उपकरणहरूद्वारा कडा र कडा वर्कपीसहरूको प्रशोधन गर्न सक्छ, र सुपरहार्ड सामग्रीहरू जस्तै पोलिक्रिस्टलाइन हीरा पङ्क्तिहरू र क्यूबिक बोरोन नाइट्राइडलाई पनि प्रशोधन गर्न सकिन्छ।

4. जटिल आकारको सतहहरू मेसिन गर्न सकिन्छ
उपकरण इलेक्ट्रोड को आकार सजिलै workpiece मा प्रतिलिपि गर्न सकिन्छ, यो विशेष गरी जटिल गुफा मोल्ड प्रशोधन जस्तै जटिल सतह आकार संग workpieces को प्रशोधन को लागी उपयुक्त छ।विशेष गरी, संख्यात्मक नियन्त्रण प्रविधिको ग्रहणले जटिल आकारहरूसँग भागहरू प्रशोधन गर्न सरल इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गर्न वास्तविकता बनाउँछ।

5. विशेष आवश्यकताहरु संग भागहरु प्रशोधन गर्न सकिन्छ
यसले विशेष आवश्यकताहरू जस्तै पातलो पर्खाल, लोचदार, कम-कठोरता, साना प्वालहरू, विशेष आकारको प्वालहरू, गहिरो प्वालहरू, आदि जस्ता भागहरू प्रशोधन गर्न सक्छ, र मोल्डमा साना क्यारेक्टरहरू पनि प्रशोधन गर्न सक्छ।मेसिनिङको क्रममा उपकरण इलेक्ट्रोड र वर्कपीस प्रत्यक्ष सम्पर्कमा नभएकोले, मेसिनिङको लागि कुनै काट्ने बल छैन, त्यसैले यो कम-कठोरता वर्कपीस र माइक्रोमेसिनिङको लागि उपयुक्त छ।

EDM एक प्रकारको मेसिनिङ प्रक्रिया हो, हामी तपाईंलाई आफ्नो अनुकूलन समस्या समाधान गर्न मद्दत गर्न सक्छौं।

यदि तपाइँसँग कुनै प्रश्नहरू छन् वा सीएनसी मेसिनको बारेमा कुनै पनि अनुकूलन सेवा चाहिन्छ भने, कृपया हामीलाई स्वतन्त्र रूपमा सम्पर्क गर्नुहोस्।