भ्याकुम कास्टिङ के हो?र भ्याकुम कास्टिङका ​​फाइदाहरू

यदि तपाइँ सोच्दै हुनुहुन्छ भने कुनै पनि प्रोटोटाइप बनाउनको लागि सबैभन्दा किफायती तरीका कुन हो?त्यसपछि तपाईंले भ्याकुम कास्टिङ प्रयास गर्नुपर्छ।भ्याकुम कास्टिङमा, तपाईंले सामग्रीहरू ठीक गर्दा सही इष्टतम तापमान हुनु आवश्यक छ।

रालको लागि, 5 मिनेटको भ्याकुम प्रेसर समय र 60 डिग्री सेल्सियसको मोल्ड तापमानमा संकुचन कम गर्न तपाईंलाई 30 डिग्री सेल्सियस चाहिन्छ।

भ्याकुम कास्टिङ सिलिकन मोल्ड प्रयोग गरेर डुप्लिकेशन जस्तै हो।सिलिकन मोल्डहरू प्रयोग गरेर प्लास्टिक भ्याकुम कास्टिङ जर्मन विश्वविद्यालयहरूमा 1960 मा विकसित गरिएको थियो।

भ्याकुम कास्टिङले तपाईंको कम्पनीलाई कसरी फाइदा गर्छ?पत्ता लगाउन यो लेख पढ्न जारी राख्नुहोस्।
1. भ्याकुम कास्टिङ के हो?
यो इलास्टोमरहरूको लागि कास्टिङ प्रक्रिया हो जसले मोल्डमा कुनै पनि तरल पदार्थ तान्न भ्याकुम प्रयोग गर्दछ।भ्याकुम कास्टिङ प्रयोग गरिन्छ जब हावा इन्ट्रापमेन्ट मोल्डमा समस्या हुन्छ।

थप रूपमा, मोल्डमा जटिल विवरणहरू र अन्डरकटहरू हुँदा प्रक्रिया प्रयोग गर्न सकिन्छ।साथै, यदि मोल्ड बनाउन प्रयोग गरिएको सामग्री फाइबर वा प्रबलित तार हो भने यो लागू हुन्छ।

प्रक्रियालाई कहिलेकाहीं थर्मोफर्मिङ भनिन्छ किनभने उत्पादन प्रक्रियामा द्रुत प्रोटोटाइप समावेश हुन्छ जहाँ प्लास्टिक पानाहरू पहिले तताइन्छ।सामग्रीहरू नरम र लचिलो नभएसम्म स्वचालित भ्याकुम कास्टिङ मेसिनमा पूर्व तताइन्छ।

2. भ्याकुम कास्टिङले कसरी काम गर्छ?
भ्याकुम कास्टिङ एक प्रक्रिया पछ्याउँछ जुन अन्तिम उत्पादन बनाउन प्रयोग गरिन्छ।

• उच्च गुणस्तरको मास्टर मोडेल छ
भ्याकुम कास्टिङ प्रक्रियाको लागि तपाईसँग उच्च गुणस्तरको मास्टर मोडेल हुनु आवश्यक छ।उच्च गुणस्तरको मास्टर मोडेल औद्योगिक भाग नै हुन सक्छ।थप रूपमा, तपाइँ स्टेरियोलिथोग्राफी प्रयोग गरेर सिर्जना गरिएको मोडेल प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ, जुन प्रोटोटाइप अनुप्रयोगहरूको लागि एक मामला हो।

तपाईंले सधैँ यो सुनिश्चित गर्नुपर्छ कि प्रयोग भइरहेको मास्टर मोडेल सही आयाम र लुकको हो।यो सुनिश्चित गर्न को लागी कि प्रक्रिया समाप्त गरे पछि मोडेल प्रोटोटाइप मा कुनै त्रुटिहरु हस्तान्तरण गरिएको छैन।

• उपचार प्रक्रिया
मास्टर मोडेल त्यसपछि दुई-भाग सिलिकन रबर मोल्डमा समेटिएको छ।दुई भागहरू सँगै टाँसिएको सुनिश्चित गर्नको लागि मोल्ड उच्च तापक्रममा निको हुन्छ।यो मोल्ड बलियो बनाउन र यसलाई थप टिकाउ बनाउन प्रयोग गरिन्छ।

मोल्ड निको भइसकेपछि, मास्टर मोडेलको सही आयाम भएको केन्द्रमा खाली ठाउँ प्रकट गर्न यसलाई काटिन्छ।मोल्डलाई दुई भागमा काटिसकेपछि, यसलाई भ्याकुम चेम्बरमा राखिन्छ।त्यसपछि, पछि, मोल्ड उत्पादन बनाउन निर्दिष्ट सामग्रीले भरिन्छ।

• राल भर्दै
तपाईंले तोकिएको सामग्रीसँग मोल्ड भर्नुपर्छ।रालले औद्योगिक सामग्रीको विशेषताहरू प्रतिकृति गर्दछ।सौन्दर्य वा विशिष्ट कार्यात्मक गुणहरू प्राप्त गर्नको लागि राल सामग्री सामान्यतया धातु पाउडर वा कुनै रङ रङसँग मिसाइन्छ।

मोल्ड राल सामग्रीले भरिए पछि, यो भ्याकुम चेम्बरमा राखिन्छ।यो भ्याकुम चेम्बरमा राखिएको छ कि मोल्डमा कुनै हावा बुलबुले छैन भनेर सुनिश्चित गर्न।यो सुनिश्चित गर्न को लागी कि अन्तिम उत्पादन बर्बाद वा क्षतिग्रस्त छैन।

• अन्तिम निको हुने प्रक्रिया
राललाई अन्तिम निको चरणको लागि ओवनमा राखिएको छ।सामाग्री बलियो र टिकाउ छ भनेर सुनिश्चित गर्न मोल्ड उच्च तापमान मा निको हुन्छ।सिलिकन मोल्ड मोल्डबाट हटाइन्छ ताकि यसलाई थप प्रोटोटाइपहरू बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।

मोल्डबाट प्रोटोटाइप हटाइएपछि, यसलाई चित्रित र सजाइएको छ।पेन्टिङ र डिजाइनहरू यो सुनिश्चित गर्न प्रयोग गरिन्छ कि उत्पादनको अन्तिम रूप सुन्दर छ।

3. भ्याकुम कास्टिङका ​​फाइदाहरू
डुप्लिकेट उत्पादनहरूमा भ्याकुम कास्टिङ प्रयोग गर्ने फाइदाहरू निम्न छन्।

• समाप्त उत्पादनको लागि उच्च परिशुद्धता र राम्रो विवरण
जब तपाईं आफ्नो उत्पादनहरूमा मोल्डको रूपमा सिलिकन प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ।यसले सुनिश्चित गर्दछ कि अन्तिम उत्पादन विवरणहरूमा ठूलो ध्यान छ।अन्तिम उत्पादन मौलिक उत्पादन जस्तै देखिन्छ।

विवरणमा प्रत्येक ध्यान विचार गरीन्छ र ध्यानमा राखिएको छ।मूल उत्पादनमा सबैभन्दा जटिल ज्यामिति हुँदा पनि, अन्तिम उत्पादन मूल जस्तै देखिन्छ।

• उत्पादनको उच्च गुणस्तर
भ्याकुम कास्टिङ विधि प्रयोग गरेर बनाइएका उत्पादनहरू उच्च गुणस्तरका छन्।साथै, रालको प्रयोगले तपाईंलाई अन्तिम उत्पादनको निर्माणमा प्रयोग गरिने सही सामग्री छनौट गर्न अनुमति दिन्छ।

यसले तपाइँलाई तपाइँको उत्पादनहरूमा लचिलोपन, कठोरता र कठोरताको फराकिलो छनौट गर्न अनुमति दिन्छ।साथै, यसले उत्पादनको अन्तिम उपस्थितिमा ठूलो प्रभाव पार्छ किनकि प्रयोग गरिएको सामग्रीले प्रमुख भूमिका खेल्छ।

• उत्पादन लागत घटाउँछ
भ्याकुम कास्टिङ प्रक्रिया प्रयोग गरेर उत्पादन अधिक किफायती छ।यो किनभने प्रक्रियाले मोल्डहरू बनाउन सिलिकन प्रयोग गर्दछ।सिलिकन एल्युमिनियम वा स्टिलको तुलनामा किफायती छ र उत्कृष्ट अन्तिम उत्पादनहरू बनाउँछ।

यसबाहेक, सामग्रीले तपाईंलाई मोल्डबाट थप उत्पादनहरू बनाउन अनुमति दिन्छ।यसले यो प्रक्रियालाई थ्रीडी प्रिन्टिङको प्रयोगको तुलनामा बढी लागत प्रभावकारी बनाउँछ।

• तपाईं समयसीमा पूरा गर्न चाहनुहुन्छ जब एक उत्कृष्ट विधि
यो विधि छिटो छ, र यसले समाप्त उत्पादनहरू बनाउन समाप्त गर्न कम समय लिन्छ।तपाईंले लगभग 50 कार्यात्मक प्रोटोटाइप भागहरू बनाउन सात देखि दस दिन लिन सक्नुहुन्छ।

यो विधि अचम्मको छ जब तपाईं धेरै उत्पादनहरू बनाउँदै हुनुहुन्छ।थप रूपमा, यो राम्रो छ जब तपाईं एक समय सीमा पूरा गर्न काम गर्दै हुनुहुन्छ।

4. भ्याकुम कास्टिङ को प्रयोग
भ्याकुम कास्टिङ खाना र पेय उद्योगमा बोतल र टिन बनाउन प्रयोग गरिन्छ।यो व्यावसायिक उत्पादन र घरेलु उत्पादनहरूमा पनि प्रयोग गरिन्छ।

• खाना र पेय पदार्थ
खाद्य र पेय उद्योगले यो उत्पादनलाई उनीहरूको अन्तिम उत्पादनहरूको प्याकेजिङको लागि प्रयोग गर्दछ।भ्याकुम कास्टिङ प्लास्टिकको बोतल र टिन बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।

यस प्रक्रियालाई छिटो र ठूलो मात्रामा उत्पादनहरू बनाउन प्रयोग गर्न सकिने भएकोले, यी धेरैजसो उद्योगहरूमा यसलाई प्राथमिकता दिइन्छ।

• व्यावसायिक उत्पादनहरू
यो प्रक्रिया प्याकेजिङ्गमा प्रयोग गर्न सकिने व्यावसायिक उत्पादनहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ।यस प्रक्रिया प्रयोग गरेर बनाइएका धेरैजसो उत्पादनहरूमा सनग्लास, मोबाइल केस, खाना र पेय पदार्थ प्याकेजिङ्ग, र कलमहरू समावेश छन्।यस विधिले यी उत्पादनहरू मध्ये केही बेच्न उद्यम गर्न चाहने मानिसहरूका लागि रोजगारी सिर्जना गर्दछ।

• घरायसी उत्पादनहरू
केही घरेलु उत्पादनहरू भ्याकुम कास्टिङ प्रक्रिया प्रयोग गरेर बनाइन्छ।दैनिक उत्पादनहरू जस्तै धुने डिटर्जेन्टहरू, खाना प्रशोधन, र सौन्दर्य प्रसाधनहरू यो प्रक्रिया प्रयोग गरेर बनाइन्छ।

यदि तपाईंले उच्च-गुणस्तरका कम्पनीहरूबाट आफ्ना उत्पादनहरू प्राप्त गर्नुभयो भने, त्यहाँ उच्च सम्भावनाहरू छन् कि उनीहरूले उत्पादनहरू बनाउन भ्याकुम कास्टिङ प्रक्रिया प्रयोग गर्छन्।

भ्याकुम कास्टिङमा तल्लो रेखा
थ्रीडी प्रिन्टिङ वा मोल्डिङ इन्जेक्सनको तुलनामा भ्याकुम कास्टिङ बढी किफायती छ।यसले तपाईंलाई कम लागतमा धेरै उत्पादनहरू उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ।